目前正是中国五金工具产品的更新换代的阶段，从中低端向高端产品的过度时期。这对于中国五金行业的发展十分有利，在国外产品的生产向国内转移的过程中，必然会把包括原材料在内的国外一些先进的生产工艺，管理模式一起带进来。

五金工具行业的品牌比较杂乱，如果忽视媒体及公关的力量，就很难建立品牌统一形象，更不要说做好品牌传播。就五金工具行业而言，可传播的媒体有很多，五金工具工厂店就是其中之一。五金工具工厂店首页的品牌大全栏目，是专门展示五金工具品牌的页面，目前已有3000多个大大小小的五金工具品牌入驻，是五金工具企业宣传推广品牌的最佳平台。

据宇博智业市场研究中心了解，国内五金企业为了提高自身实力，更快地拓展国际市场，将通过多种手段加快和国外企业的融合以提高产品质量、提高竞争力。在继续拓展美国、日本等传统国家市场的同时，在东南亚、中东、俄罗斯、欧洲、非洲等也会全面开花。据了解，中国五金行业将延续结构调整的势头，不断出现一些亮点。五金企业两极分化的局面会愈演愈烈，一些不适应市场竞争的企业会通过不同渠道退出市场竞争，而五金巨头会逐渐浮出水面。

2015年我国五金工具行业发展趋势分析

我国五金工具行业的品牌竞争还比较弱，除了史丹利和世达处于领导地位外，其他品牌的排名还不稳定，整个行业的品牌竞争比较混乱，这将为五金工具企业提供发展品牌的大好机会。

国内五金工具广泛应用于地质勘探、石材、机械、汽车及国防工业等各个领域，机械加工用的磨具、地质钻头及石材锯切工具的制造工艺水平已有很大提高。产品已形成系列化、标准化，品种规格齐全，产品质量稳定，部分产品在国际市场上具有一定的竞争力。

通常，五金工具指的是铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的金属器件。按照产品的用途来划分，主要有工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。

随着现代科技成果在行业中的不断应用，五金行业的竞争也越来越激烈。无论想在五金行业的哪一个领域站稳脚跟，都要充分了解市场的发展动态。五金工具包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。国内手动工具企业大多数都是以低端产品为主或者代工贴牌，高端产品和品牌产品仍然为欧美国家所把持。若占有一席之地，扩大自有品牌影响力，提升产品质量也是关键。

从中国五金工具行业市场现状与投资战略分析报告了解五金工具包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。国内手动工具企业大多数都是以低端产品为主或者代工贴牌，高端产品和品牌产品仍然为欧美国家所把持。若占有一席之地，扩大自有品牌影响力，提升产品质量也是关键，随着现代科技成果在行业中的不断应用，五金行业的竞争也越来越激烈。无论想在五金行业的哪一个领域站稳脚跟，都要充分了解市场的发展动态。

数控系统是数控机床的“大脑”，而CPU、基于CPU芯片的数控系统控制板卡、操作系统以及数控系统现场总线等软硬件平台则是数控系统的基础平台，是决定“大脑”性能的关键部件。目前，国产数控系统CPU被国外产品所垄断，因此在器件采购、应用软件的升级、数控成套装备的集成方面都受制于国外公司，严重制约了国产高档数控系统性能与可靠性的提高。

机床工具行业属于技术密集、资金密集、人才密集的产业，具有多门类、多品种、小批量、高社会效益等产业秉性。目前行业配套的中高档数控系统和关键功能部件主要依赖进口，国产中档数控系统国内市场占有率只有35%，而高档数控系统95%以上依靠进口。功能部件国内市场总体占有率约为30%，其中高档功能部件市场占有率更低。且多数产品技术附加值偏低，产业整体还处于国际产业链的中低端，行业整体经济效益偏低，盈利能力较差，与发达国家相比仍存在一定差距。

数控系统的体系结构、软硬配件、高速高精算法都需要长时间的研究和改善。国内电子基础产业落后，决定了我国高档数控系统的弱势表现。除了数控系统水平的差距，关键零部件领域的薄弱也限制了国产机床的高度。在一些机床展会上，也能看到应用法那科或西门子数控系统的国产高端机床，与国外装配同样“大脑”的机床相比，转速只有国外的三分之一，误差范围是别人的5倍。

近年来机床水平的明显进步，使我们在一些制造业领域实现突破。但一些重要的高端数控设备我们仍未掌握生产技术，这使我们在大飞机、集成电路生产等一些最重要的制造业领域受到约束。因此想要实现制造业的全面腾飞，高端数控设备仍是必须攻克的难点。

当速度和激情成为时代的最强音的时候，面对日新月异的市场，包装机械设备的效率成为当下企业关注的焦点，新的具有智能化、自动化功能的包装机型将逐步替代传统成为未来的主流。

随着控制与驱动技术、伺服技术以及数字化理念的介入，包装机械市场已经经历了多轮变革。作为国民经济许多领域的配套产业，包装机械行业受益于其他行业的繁荣，它的技术进步和配套服务也能够反作用于其他行业。

目前，我国包装机行业保持每年16%左右的增长，中国已经成为世界最大的商品生产和出口大国，与此同时，全球的目光也聚焦在发展最快、规模最大、最具潜力的中国包装市场。包装机械向着高端化转变已经逐渐显露出其强劲的发展势头，设备的自动化、智能化程度将大幅提升。

包装是企业生产中最后一道工序，也是关系到企业经济效益的重要工序，因此优质的包装机械对于企业来说是至关重要的。粉剂包装机的出现进一步的提高了企业的生产效率，促进社会的持续发展。

粉剂包装机在面临愈加严格的要求时，认真听取众多用户的需求，寻找自身存在的不足，并通过实际行动，努力弥补自身的不足。然而粉剂包装机在进行技术升级时，也遇到了各种各样的困难，在面对任何艰难，任何技术上的难题时，粉剂包装机始终坚信只要努力就会有回报，就会有成功的希望。全新的具有智能化、自动化功能的包装机型将逐步替代传统成为未来的主流。